通常在安装高效过滤器前，必须对无尘车间全面清扫、擦洗，净化空调系统内部如有积尘，应再次清扫、擦洗，达到清洁的要求。如果在吊顶或技术夹层内部安装高效过滤器，吊顶或内部也应该进行全面清扫、擦洗。
　　无尘车间及净化空调系统达到清洁要求后，净化空调系统必须进行试运转，连续运转12小时以上，再次清扫、擦洗无尘车间后立即安装高效过滤器。
　　运输和存放高效过滤器都应按照出厂标志的方向搁置，运输过程中应轻拿轻放，防止碰撞和剧烈振动。
　　安装高效过滤器前，必须在安装现场拆开包装检查外观，检查内容包括：有无产品合格证，技术机能是否符合设计要求；边长、对角线和厚度尺寸是否符合要求；滤纸、密封胶和框架有无损坏；框架有无毛刺和锈斑（金属框）等，然后进行检漏。经检查和检漏合格的需要立即安装，安装的时候应根据各台过滤器的阻力大小进行公平调配，对于单向流、统一风口或送风面上的各台过滤器之间，各台均匀阻力和每台额定阻力相差应小于5%，洁净度级别即是和高于100级无尘车间的高效过滤器，安装前应按附录一、六划定的方法进行检漏，并符合划定的要求。
　　安装高效过滤器的框架要平整，每台高效过滤器的安装框架平整度偏差不得大于1mm。
　　框架和高效过滤器之间的密封采用液槽密封、负压密封、双环密封、密封垫和不干胶等方法时，必须把过滤器边框表面、框架表面和填料表面及液槽擦拭干净。
　　采用液槽密封时，液槽内的液面高度要符合设计要求，框架各接缝处不得有渗液现象。采用双环密封条时，粘贴密封条时不要把环腔上的孔眼堵住；双环密封和负压密封都必需保持负压管道畅通。采用密封垫时，垫的厚度不宜超过8mm，压缩率为25-30%。
　　当安装无尘车间的高效过滤器时，外框上的箭头应和气流方向一致，当其垂直安装时，滤纸折痕缝应垂直于地面。