无尘车间为了保证配管及设备的防腐效果一定要去除配管及设备，去除配管及设备表面的灰尘、灰尘、污垢、油脂、锈，去污的目的是增强防腐涂料对配管及设备表面的附着力。 除锈有手工除锈、机械除锈、喷砂除锈、化学除锈等几种方法。 用手工作业打磨除锈用刮板、钢丝刷、砂布、砂纸等物品以去除管道和设备表面的方法用手工作业除锈和污垢的劳动力大，效率低，但东西简单，操作方便，在装置工程中劳动力充足的情况下选择

　　机械除锈一定是用机械设备摩擦配管和设备表面除锈的方法，无尘车间经常使用钢管外壁除锈机除锈和电动金属丝刷除锈机除锈等方法。 钢管外墙除锈机用于根除管道表面的锈迹，有手动和电动两种。 无尘车间钢管内面的锈蚀层、水垢可以用电动钢丝刷除锈机除锈根绝。 用电动机旋转软轴，软轴转动圆盘状钢丝刷根除锈。 不同管径的配管请选择不同规格的钢丝刷用喷射法除锈，是用压缩空气将沙子和铁丸等粒子喷射到配管设备的表面，用硬质小粒子的打击来除锈，实现除锈的方法，除锈均匀，金属表面化学除锈是用酸溶液与管道表面的除锈发生化学反应，溶解、剥离管道表面的除锈层的除锈方法，通常的酸洗方法有槽式浸渍法和管道清洗法。

　　在配管和设备的表面进行严格的表面处理，例如根除锈、尘、油脂、溅射等后，可以进行防腐涂料的施工。 防腐涂料的施工方法有刷子、喷雾、浸渍、浇注等。 施工中经常使用涂装法和喷气两种方法。无尘车间施工时根据需要确认涂装层数和各层涂膜的厚度。 使用防腐涂料之前，请先搅拌均匀，根据涂装或涂装方法的需要，选择相应的容积稀释到适当的稠度，调整后马上使用。 无论用什么方法施工，被涂物表面都要求清洁干燥，避免在低温文湿润环境下作业。 此外，涂膜必须结实均匀，色彩通用，无脱落、皱纹、气泡等缺陷，无漏涂。